当你听到“防腐货架”时，第一个想到的就是他们喷漆了，就是这样。事实上，这是一个完整的哲学，选择涂层或准备表面的错误可能会毁掉整个投资。许多客户，尤其是刚开始的客户，会在这个阶段存钱，然后几年后，在同一个潮湿的机库或海边，他们最终会得到生锈的结构和油漆剥落的结果。我不止一次见过这样“省”钱的情况。项目。我们的目标不是创建障碍，而是创建一个可在特定环境中发挥作用的适应性且持久的保护系统。因此，我们将根据我们所看到的和我们所做的工作来讨论这个问题。
当然，最明显的地方是经常结露的冰箱。但也有一些不太明显的问题，即腐蚀会安静而快速地侵蚀金属。例如，存放矿物肥料或化学试剂的仓库。空气中持续存在着强烈的悬浮液，沉淀在所有表面上。普通粉末涂料最多可以使用一年。需要一种完全不同的涂层化学物质。
另一个阴险的敌人是沿海地区。空气中的盐不仅仅是“咸空气”。这些是会划伤涂层的微小磨料颗粒，以及引发电化学腐蚀的氯化物。中部地区目录中的标准解决方案在这里不起作用。不仅需要在项目中添加较厚的锌层或油漆层，还需要采用组合方法：热浸镀锌加上特殊的双组分聚合物涂层。这立即就触及了预算，但别无选择。
我在圣彼得堡附近的一家食品生产工厂有过工作经验。房间被清洗，不断用热水和蒸汽清洗，并积极使用含氯消毒剂。客户最初选择架子与传统的聚合物涂层。 8个月后，承重柱上出现了第一个油漆泡。我们必须拆除、喷砂并重新应用保护系统，这一次是通过磷化和环氧底漆的完整循环。课程费用昂贵，但具有指导意义。
热浸镀锌是经典的，是恶劣环境的黄金标准。但这里也存在细微差别。锌层的厚度至关重要。对于中等腐蚀性环境，60-80微米可能就足够了，但对于化学品仓库或港口，应使用100-120微米。这会影响技术流程，自然也会影响价格。并非每个制造商都准备好并能够在复杂结构的整个表面上提供如此高质量的镀锌，特别是在焊接区域。
粉末涂料不是一种产品，而是数十种具有不同特性的组合物。聚酯纤维适用于室内装饰，但对于室外或潮湿的房间来说，其耐用性不够。这里使用混合涂料或聚氨酯涂料。例如，对于食品行业的同一个项目，我们最终采用的系统是：磷化->环氧底漆->聚氨酯涂层。这种组合提供了耐化学性和机械强度。
有一个有趣的案例防腐货架档案馆位于通风不良的老建筑中。在那里，问题不在于直接用水，而在于持续的高湿度，而且事实证明，纸尘微粒造成了酸性环境。解决方案是通过组合找到的：框架由镀锌钢制成，架子由带有锌层压涂层（Zincrometal）的钢制成，然后进行涂漆。其结果是一种多层保护，可以应对特定环境超过五年而没有投诉。
最常见的错误是在设计阶段没有包括保护。设计师画了一个漂亮的3D模型，计算了负载，但问题是“它能承受在什么环境下？”最后被问到。结果是一个坚固的结构，但有十几个“停滞区”。 — 水、污垢、冷凝水会积聚的地方。这些是角、接头、连接点。在正常环境中它并不可怕，在恶劣环境中它是腐蚀的温床。
因此，一个称职的工程师，开发架子对于困难的条件，必须尽量减少此类区域。圆角，在水平元件中设计排水孔，避免“口袋”。这并不总是容易的，有时从金属消耗的角度来看它与最佳切割背道而驰，但对于长期使用来说这是必要的。
表面处理是任何涂装成功的 70%。任何油漆，即使是最昂贵的油漆，涂在未清洁、脱脂或轻微生锈的钢材上都会反弹。强制性步骤：对白色金属进行喷丸或喷砂（Sa 2.5）、脱脂、磷化以提高附着力。缺少其中任何一个都是未来的问题。我看到在一家小工厂里，他们试图通过简单地用研磨机清洁架子来给架子上漆。正如你所理解的，结果是灾难性的。
当为复杂的项目寻找可靠的制造商时，控制整个过程非常重要。从切割金属到包装成品。如果企业只是购买现成的镀锌型材并进行组装，那么焊缝涂层的质量就很难保证。接缝处是最脆弱的地方；焊接后必须进行清洁并用特殊化合物进行处理。
在这里，例如，?哈尔滨巨盛金属结构制造有限公司（他们的网站是https://www.jshj.ru）。他们将自己定位为全周期工厂：从设计到售后。对于我这个专家来说，这里的关键词是“几条线的自动化设备？”和“完整周期？”。这暗示了控制金属预处理的能力。他们的个人资料范围很广货架系统，从贸易到穿梭。如果他们的生产线有冰箱或化学品生产的解决方案，这意味着他们可能已经在防腐问题上下了功夫。当然，在每种情况下，您都需要索取涂层技术表，最好还索取测试样品。
与此类供应商合作时，您总是会要求提供技术数据表和涂层测试报告，以了解附着力、冲击强度和耐盐雾性（NSS 测试）。如果它们不存在或模糊，这是一个警钟。通常提供此类文件的大型专业工厂是2019年成立的哈尔滨巨盛工厂。他们的面积是20,000平方米。 m和东北地区龙头企业的地位表明了强大的高品质生产能力防腐设计非常重要。
底线总是归结为金钱。适当的防腐保护的初始投资可以比标准解决方案高 30-50%，甚至 100%。这会损害预算。但这里需要考虑的不是机架的成本，而是整个生命周期的拥有成本。
恶劣环境中的廉价货架在 3-5 年后需要维修或更换。这意味着停止仓库的运营、拆除、安装以及新的成本。受到适当保护的系统只需最少的维护即可安静地运行 15-20 年。数量上的差异就变得很明显了。向客户解释这一点是主要任务之一。
因此，在我们的商业报价中，我们始终提供两种选择：基本（适用于正常条件）和增强（适用于特定的恶劣环境，并具有技术合理性和使用寿命计算）。通常，经过这样的比较，客户就会明白，现在多付钱并不是一种支出，而是对未来几年不间断运营的投资。正是这样的项目，一切都经过计算并在不影响保护的情况下完成，然后成为其他对象的例子。这也许是主要的专业兴趣——确保该结构在最困难的条件下能够存活数十年。这才是真正的防腐工作。
